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河北华利机械配件有限公司

胶木旋钮模具结构的设计

2013/4/25 9:31:28

1、分型面的设计
        从产品的技术要求和结构来分析,产品的分型面只能选择中间分型,定模一半,动模一半,四个侧面滑块抽芯。由于是圆的型芯,为方便加工采用多个镶块结构。因此,根据产品的产量来考虑。
2、浇注系统的设计
        浇口套采用标准件φ16mm, 主流道小端位为φ4mm, 大端位为φ6.6mm 分流道的截面设计为圆形,定模, 动模各一半, 流道大小为R2.5mm, 冷料穴做成倒扣,拉住主流道, 开模时把主流道留在动模一侧,进胶采用潜伏式浇口镶件,由左右两镶件组成.,进胶点的直径为φ0.78mm。
3、冷却系统的设计
        型腔和型芯的冷却有二进二出, 首先水从定模板穿过到型腔下面, 通过零件3 防水圈上来到型腔,绕型腔一圈再经过零件3 防水圈下到定模板,最后从定模板流出。
4、模具结构和工作过程
        该模具属于二板模, 模具的最长外形尺寸为350*500*350。模架选用龙记标准模架CI3550 A70 B110C110。工作时,动模和定模合模,熔融塑料浇口套注入模具型腔内。经保压,冷却后开模?J,由于滑块采用斜导柱和弹簧复位,合模时滑块采用反铲把滑块压回到位。
5、顶出系统的设计:
        本产品的顶出采用顶针顶出,其中在进胶口φ9.05 的圆杆部分,由于较小,采用φ1.5 的圆顶针顶出,顶断进胶点。产品四周均匀分布四个φ4 的顶杆,中间齿形部分用φ6 的顶杆顶出。
        中间拉料杆用φ5 的顶杆,由于冷料穴做成倒扣,拉料杆顶部不用做成Z 字形倒扣,拉料杆的长度做到冷料穴的面平即可。其他分流道顶杆用φ5mm,长度比分流道低5mm 即可。
        其他顶杆的长度做到和型芯面平或高0.05mm 即可。
6、模具工作部件材料的选择
        定模、动模、型芯镶件1、2 的材料选为P20,滑块镶件材料为H136。H136 材料预硬,不需淬火,加工方便,应用广泛。P20 通用型,适用于各种大小型塑胶模具。

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