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河北华利机械配件有限公司

浅析四色机靠版墨辊起落手把抖动现象

2013/7/5 15:54:46

        近段时间,我厂两台P Z 4 8 8 0 - 0 1 A 、B 型胶印机印刷合压运行时,靠版墨辊离合手把产生抖动现象,经过分析,发现了实质是印刷压力问题并妥善解决。但靠版墨辊离合手把抖动这种现象,不仅仅是一个印刷压力问题那么简单,还有其它方面的一些因素。下面就我在实际工作中碰到过的一些问题作简单分析介绍,希望能对印刷同仁有所帮助。

P Z 4 8 8 0 - 0 1 A 、B 型胶印机的三个印刷滚筒轴承分别是:压印滚筒是由两只固定的滑动轴承支承,橡皮滚筒是由两只偏心滑动轴承支承, 一方面它起离合作用,另一方面还用来调节橡皮滚筒与压印滚筒中心距,印版滚筒也是由两只偏心滑动轴承支承, 用于调节中心距。三只印刷滚筒的具体工作情况如下面所述。

一、橡皮滚筒离、合压原理

如图一所示: 叉杆5 在外力作用下回绕支点O 4 来回推拉, 通过杆4、联结板3 这时联结板的右侧支点可看作是一个支点)、杆2 带动橡皮滚筒偏心套转动α角度,橡皮滚筒轴头安装于偏心套内,靠身、朝外两侧偏心套的转动,推动橡皮滚筒与印版滚筒和压印滚筒的离与合。

二、中心距调节原理

印刷机的靠身和朝外各有一套图示机构,用来调节橡皮滚筒与压印滚筒的中心距, 图中9 是调节表头,8是位置限死的螺母,它只能转动,不会进退。转动调节表9 带动螺母8 转动使丝杆7 产生进退运动,从而推或拉摆杆6 带动联结板向左侧或右侧移动(调节中心距时,叉杆5 可看作静止不动), 联结板通过杆2 使偏心套绕O 1 转动, 从而改变O O 2 距离, 使橡皮滚筒与压印滚筒中心距得以调节。印版滚筒与橡皮滚筒中心距由印版滚筒偏心套调节。

三、PZ488001B 使用中的离合、调压装置如图二所示: 当有合压信号时, 电磁铁1 3 工作,将棘爪1 2 推至撑牙1 1 缺口处,在合压凸轮作用下推动撑牙1 1 摆动,于是撑牙1 1 通过棘爪1 2 推动合压轴转动,从而通过合压机构推动1 0 a 5 a 4 a 3 a 2 a 靠身偏心套和1 0 b 5 b 4 b 3 b 2 b 朝外偏心套同时平行工作,使橡皮滚筒顺序合压;离压动作主要是通过这套机构使偏心套反向转动实现。调节中心距时,旋转调节表9 a 转动螺母8 a 丝杆7 a 移动— 推拉摆杆6 a 改变2 a 4 a 之间距离,从而改变橡皮滚筒与压印滚筒中心距(朝外同理)。

弄清单套偏心套离合压与调压的工作原理以及实际工作过程后,我想对该机型靠版墨辊起落手把抖动现象做一个粗浅的解析:

1.印刷压力过大引起靠版墨辊抖动现象

打开靠身墙板, 机器合压运行, 顺着各连杆查找震动源。观察发现偏心套震动较大, 用手触摸棘爪1 2和撑牙1 1, 感觉振动轻微。这种震动传送路径: 通过2 a 、3 a 、4 a 传递至5 a, 然后通铰链点传至杆1 后, 使靠版墨辊起落手把震动。那么可以判断, 这种震动来自于三滚筒之间, 一方面可能是由于包衬不合适压力过大, 另一方面则可能是由于中心距调节有问题。为了确保根除压力方面的问题, 调节工作从调中心距开始。我们采用是测量滚筒壳体间隙( 主要是考虑到滚枕积垢, 测量不一定精确, 而滚筒体有包衬包裹, 比较干净), 卸下包衬, 用铅笔在滚筒表面画三道间距5 c m 平行于滚筒轴线的平行线, 并在三道线上分别标好左、中、右九个测量点。点动机器手动合上三滚筒,测量压印滚筒与橡皮滚筒之间隙, 测量时用黄油涂于测量点, 剪取一小段直径5 m m 保险丝粘于黄油中, 经过滚压后退出取下, 千分卡测量, 直调至说明书规定间隙。然后在其它两根平行线上, 再分别测量, 主要用于检查滚筒表面间隙是否一一致,可能会有0 . 0 1 m m这样小的差异, 这样的问题不大( 如果差异较大, 应检查滚筒表面是否压凹, 少量的凹陷可用垫补橡皮来弥补, 较大的凹陷只能修复滚筒), 依次将获取数值填于表格中, 算得平均值, 作为包衬厚度数据。其次合压测量橡皮滚筒与印版滚筒之间隙, 依前法炮制。这里要注意的三点是:

其一, 测量点选择要注意, 压印滚筒应选在滚筒经常压印区域之内( 也就是承印物包覆区域),之外滚筒表面有可能腐蚀变低; 橡皮滚筒应选在包衬包覆区之内;

其二,保险丝应尽量摆放在测量点上,以防滚筒表面问题,产生不确定的测量值;其三,弄清楚调节装置之间存在空行程的量,特别是在你调节过头,要往回走时,行程量应估计在内。经过仔细调节,合理包衬后,再开机印刷,问题得以解决。

2 零部件加工质量的问题引起靠版墨辊起落手把抖动曾经有一次,印刷工人在高速合压过程中,发生了铸铁构件5 a 一个连结孔裂开损坏, 更换新配件后, 产生了起落墨辊手把的抖动现象。经实际对照观察,发现新配件两连结孔距离相对原构件偏大,造成靠身合压机构内部过力,同时也会使偏心套合压时推挤过量,造成靠身、朝外两只偏心位置的扭曲。虽然说在合压状态时,能通过调节中心距补偿这个偏大量,使合压时两侧偏心套位置准确,但当离压后橡皮滚筒轴线就必然有一定扭曲,所以应及时更换好的配件。基于上述经验,我们在新配件上机前, 可以将新配件两连结孔装上连结柱销,然后与老配件套合,如果两孔能套合,再检查固定支座轴孔能不能严丝合缝,三孔相对位置准确,上机方确保无虞。

3 靠版墨辊起落凸块偏离引起靠版墨辊起落手把抖动:

如图三所示: 四根靠版墨辊靠起落架4 支撑?堪婺跗鹇涠饔赏箍2 推动摆杆3 实现,当凸块2 转向大面, 则抬起摆杆3, 从而推动起落架4 上移, 将墨辊推离印版表面;当凸块转向小面,则摆杆4 下落,从而使起落架下移,墨辊下落至印版表面给图文上墨。若凸块2 有所偏移, 摆杆3 在下落时未完全落到位, 凸块2将受力F 作用,在印刷运行过程中,由于滚筒工作面与空档转换,产生靠版墨辊的震动,通过起落架4 传递至摆杆3 ,从而产生一种周期性的力F ,造成手把1 的抖动。这时,松开凸块2 锁紧螺丝,将之调整到合适位置锁紧即可。

我们在实际的印刷工作中,经常会碰到这样或那样的问题,搞清楚相应部件的结构和工作原理,对问题的判断与解决是有很大帮助的。上面介绍了三种靠版墨辊起落手把抖动的故障现象,希望得到专家和同仁们的指正.

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